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盘点中国特高压布局
      我国特高压布局特高压建设为国策,建设步伐明显加快。特高压作为解决我国能源逆向分布的能源传输路径已经得到明确认可,2015年国网已开工的4条国内特高压线路投资规模近900亿元;海外专案方面巴西美丽山投资规模约为18亿美元,两项合计总投资已经近千亿元。考虑今年国家电网预计的开工幷建设“六交四直”宏伟计画,预计特高压投资将超2000亿元规模,行业景气度进入新高点。已建成投运的特高压项目:晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流试验示范工程向家坝—上海±800千伏特高压直流输电示范工程锦屏—苏南±800千伏特高压直流输电工程淮南—上海1000千伏特高压交流输电示范工程哈密南—郑州±800千伏特高压直流输电工程云南—广东±800千伏直流输电示范工程云南普洱—广东江门±800千伏直流输电工程(糯扎渡直流工程)溪洛渡左岸—浙江金华±800千伏特高压直流输电工程浙北—福州1000千伏特高压交流输变电工程获得“路条”的特高压项目在建的特高压项目:当前,宁东-绍兴、酒泉-湖南、山西-江苏、锡盟-泰州4条800KV直流特高压在建/核准;上海庙-临沂正在开展设备招标、扎鲁特-山东正在开展设计招标;预计未来一年,上海庙-临沂800KV、丽江-深圳800KV、准东-华东1100K,还有数条未列入治霾工程的特高压项目将核准。预计2016年11月,将有约8-10个直流特高压在建。预计2016-2017年将成为特高压建设的高峰期,总计约3000亿元的特高压投资均将在17年前完成确认,对特高压设备企业利好巨大。

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    广州东莞回流焊厂家定制生产直销价格

      发布时间:2019-06-20 23:39

      广州东莞回流焊厂家定制生产直销价格运输也就是我们常说的链条的速度,一般的机器支持最高2M/MIN。PCB最大支持宽度350MM。当然也有速度更快的,支持宽度更宽的,这里不做讨论。决定运输速度的是PCB板的吃锡时间。常见的PCB表面处理工艺有: 回流焊热风整平,有机涂覆(OSP),化学镀镍/浸金,浸银,浸锡等。焊接区温度因不同的合金成分(主要有锡,铅,铜,银等),分为有铅和无铅。温度范围在 230度到280度之间。但无论是哪一种工艺,PCB的材质和工艺阻焊镀层的材质,和零件材质决定很少有PCB的吃锡时间可以达到10S以上的。因焊接合金温度的不同,板材材质厚度的不同,PCB表面处理工艺的不同。研究表明,保证焊接品质的情况下,PCB的吃锡时间在3~5s为最佳。同时影响运输的也有锡波的宽度,是单波还是双波。我们可以用高温玻璃测试出锡波的宽度,找到一个合理的适合自己产品的吃锡时间计算出合理的运输速度。运输的主要配件为链条和爪片。爪片的材质分为,钛合金,塑料,高温树脂。种类分为单钩爪,双钩爪,V型爪,L型爪,压片爪,鸭嘴爪,弹簧爪,重型爪。广州东莞回流焊其中钛合金最为常用,钛爪具有耐高温,耐腐蚀,不沾锡等特点。链条和爪片磨损,脏污时要及时清洁更换或维修。设置过板宽度,我坚持的原则是,板子可以在轨道中滑动,但是也要有一定的阻力。爪片变形,轨道喇叭口葫芦口是掉板卡板等报废的主要原因。要引起重视。发现不良时要第一时间维修。

      目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热,最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。回流焊厂家定制生产直销价格预热区的主要作用为提高助焊剂的活性,防止线路板,以及电子零件焊接时受到热冲击,造成的危害,还能让助焊剂充分浸润金属表面,去除金属表面的氧化层,从而达到最好的焊接效果。因预热区长度的不同,一般为1.2米到2.4米之间。一般为焊接面预热,也有双面预热。广州东莞回流焊厂家定制生产直销价格因PCB的材质和厚度,零件的升温情况不同,大部分公司要求,回流焊厂家定制生产直销价格预热区产品各部位的升温斜率为2.5度每秒到4度每秒。出预热区各部的温度达到90度到 120度之间。这就要求我们在设置预热区各段的温度时考虑预热区加热情况,运输速度,助焊剂涂覆,PCB板材升温情况,有无波峰载具,零件密度等综合原因 来考虑,一般建议是用测温仪实际测量。各温区的设置最好不要跨度超过太多,保证温度的稳步上升,没有条件的有一个很简单的办法用手触摸出预热区的板,感觉 非常烫非常烫就差不多啦,毕竟要达到90度到120度,这个温度人手会感觉非常痛啦。

      焊接区是整个波峰焊机的灵魂,所有的运输,助焊剂涂覆,预热,都是为焊接好服务,基本原理是,电动泵或电磁泵喷流融化的焊料,形成钎料波峰。PCB板通过, 达到PCB和零件之间的焊接。焊接中有以下几个重要的参数:第一是温度,回流焊厂家定制生产直销价格因焊料的不同,焊接温度设置有比较大的变化常见的设置为240度到270度之间。在不影响焊接品质的情况下尽量设置一个较低的锡温,高温会产生很大的不良。过多的锡渣,对产品的热冲击,高能耗,锡槽寿命的减少。一个好的焊锡槽应该具有升温快,温度均匀,保温效果好,国外做的比较好的波峰焊锡槽温度可以控制在设置温度的1度。第二是角度,回流焊厂家定制生产直销价格这里的角度指的是运输轨道和锡波平面之间的夹角, 一般设置为4-7度,可以简单的理解为,角度越小吃锡越多易连锡,角度越多吃锡越少易虚焊,常见的设置,角度为5.5度是一个比较合理的设置。第三是高度,广州东莞回流焊包括锡波高度,液面高度,喷口的高度,爪片和锡波的距离,PCB吃锡深度。

      元器件(含PCB)引线(或电极)的可焊性及PCB安装设计的正确性、波峰焊接设备设计的合理性、波峰焊接工艺的正确选择,是构成波峰焊接的三大要素。对于一台功能设计完善的波峰焊接机,其钎接工艺要素应在一定范围内是可调的,而且其控制度能满足正常操作的要求,并具有良好的环保性能。广州东莞回流焊在此前提下,波峰焊接工艺参数的合理选择就是影响波峰焊接质量的关键因素。美国休斯飞机公司的研究人员称:“波峰焊接的成功与否取决于人们对波峰焊接设备的了解及对工艺细节的重视程序。”因此,掌握波峰焊接工艺的合理设计和参数的正确调控,是确保波峰焊接质量的关键环节之一。广州东莞回流焊波峰焊接中关键的工艺参数主要是指:上机前的预处理、预热温度、钎接温度、钎接时间、夹送倾角、压波深度、波峰高度、钎料中杂质容限的控制等。

      涂覆助焊剂之前的制造过程中,PCB曾在电镀溶中处理过,如果因其多孔性而吸收了一定数量的溶液与水,那么在高温下进行波峰焊接操作时,将使这些液体汽化,这不仅会使钎料本身产生喷油现象(即波峰焊接时PCB板中的水分蒸发而把钎料从焊缝中喷出),而且还能形成大量蒸汽,回流焊厂家定制生产直销价格这些蒸汽被截留在填充钎料中形成气孔,为了消除在制造过程中就隐藏于PCB中残余的溶剂和水份,故在插装元器件之前,建议对PCB板进行上线前的烘干处理,PCB波峰焊接前的烘干温度:中所列温度和时间,对1.5mm以下的薄板可选用较低的温度和较短的时间,而对厚板可采用较高的温度和较长的时间。四层以上的PCB板要求采用表中最高的温度和最长的时间。回流焊PCB在上线之前进一步烘干处理对消除PCB制板过程中所形成的残余应力,减少波峰焊接时PCB的翘曲和变形也是极为有利的。

      综上所述,我们从温度、链速、风、振动等方面进行了全面剖析、监控;只有做到对工艺的全面监控,足够的数据支撑,才能走向最后的智能闭环控制的智能自调整阶段回流焊厂家定制生产直销价格。